informations générales
Organisation de la fabrication
Préparer l'organisation de l'atelier : participer à la phase de pré-industrialisation (tests de prototypes, essais de produits et emballages).
Analyser le cahier des charges techniques en liaison avec le client, définir les méthodes de fabrication, planifier les différentes phases du processus de production.
Mettre en œuvre le plan de production défini : déterminer les objectifs de production et les moyens (hommes, matières, outillages, machines, prestataires, sous-traitants, etc.).
Répartir et coordonner les différentes phases du processus de production entre les équipes en fonction des cahiers des charges élaborés, définir les priorités en lien avec le service Planification.
Actualiser les documents d'exploitation destinés aux opérateurs : documentations techniques, fiches du dossier machine à renseigner par les opérateurs (démarrage de ligne, autocontrôle, etc.).
Suivi du programme de fabrication
Garantir la continuité des flux de production, depuis l'approvisionnement des stocks (matières premières, pièces primaires) jusqu'à l'expédition des produits finis.
Contrôler l'utilisation de l'outil de production (instruments de mesure et de test, équipements), gérer la maintenance préventive et curative, les incidents, assurer la montée en cadence de l'outil de production.
Veiller au quotidien à l'application du programme de fabrication, des processus, conformément aux objectifs de qualité, coûts, délais et aux procédures de sécurité.
Valider la qualité définie dans les cahiers des charges, gérer les risques internes de non-qualité.
Traiter les incidents clients et fournisseurs, adapter le programme aux aléas de la production et des prévisions des commandes, contrôler le respect du cahier des charges par les sous-traitants.