Ingénieur(e) chef d'atelier de maintenance industrielle

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Qu'est-ce que le métier de formateur à l'AFPA ?
Le formateur anime des séances d'apprentissage, conduit des formations en toute autonomie, assure le bon fonctionnement du plateau technique sur lequel il évolue, présente l'offre de services de l'AFPA aux entreprises avec lesquelles il est en relation, réalise le suivi des stagiaires en formation et lors des stages en entreprises
Vos missions:
-Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel.
-Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits électriques et d'automatisme d'un équipement/ des éléments de circuits pneumatiques d'un équipement industriel.
-Réparer, remettre en état les éléments mécaniques et hydrauliques d'un équipement industriel.
-Réaliser un échange fonctionnellement équivalent d'un mécanisme d'un équipement industriel.
-Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits hydrauliques d'un équipement industriel.
-Diagnostiquer une défaillance et mettre en service un équipement industriel automatisé
-Diagnostiquer une défaillance sur un équipement industriel automatisé Mettre en service un équipement industriel
-Effectuer la maintenance préventive d'équipements industriels et réaliser des améliorations à partir de propositions argumentées
-Rédiger et renseigner les documents opérationnels de maintenance.
- Mettre en œuvre les opérations courantes de maintenance préventive d'équipements industriels.
- Proposer des actions d'amélioration continue sur un équipement industriel.
- Réaliser une amélioration ou une modification technique sur un équipement industriel
Connaissances :
-Technologie mécanique : lecture de plan, construction mécanique, cinématique, contrôle-mesure, opérations de maintenance préventives.
-Technologie électrotechnique : lois fondamentales de l'électricité, symboles et lecture de schéma, connaissances des composants d'armoires, connaissances des capteurs et actionneurs, diagnostic électrotechnique, variation de vitesse.
-Technologie pneumatique et hydraulique : lecture de plan, technologie et réglages des composants fonctionnels et de sécurité TOR (notions de grandeurs proportionnelles), les énergies et leur production, opérations de maintenance préventive.
-Technologie automatisme : le GRAFCET (lecture, modification), logique Booléenne (opérateurs logiques), les différents modes de représentation, diagnostic automatisme, automate programmable.
-Connaissance de l'analyse fonctionnelle des systèmes : fonctions, caractéristiques et fonctionnement des éléments technologiques d'une installation industrielle (électricité, automatisme, mécanique, hydraulique, régulation simple).
-Outils et outillages pour : montage et démontage de mécanismes, câblage d'armoires et coffrets, raccordements et connections, usinage manuel (perçage, taraudage), soudage élémentaire SAEE Les principaux outils et indicateurs de maintenance (TRS, MTBF, Pareto, Ishikawa,.).

Réglementation et sécurité : prévention des risques (électriques, mécaniques, appareils sous pression, pièces en mouvements, etc.).
Connaissances élémentaires : directive machine, contrôles périodiques, normalisation, Qualité-Hygiène-Sécurité-Environnement